|
|
|
Alpha 3D entwickelt ein spezielles Know-how für die Herstellung der Druckformen Zamak.
PROTOTYPFORMEN
Wir herstellen Prototypen für Druckformen, um ein Paar Hundert ja sogar ein Paar Tausend Eingießen. Der Hauptvorteil der Prototypen „echtes Material, echte Technologie“ ist dabei, dass man das Produkt sowohl auf sein Aussehen als auch auf seine mechanischen Eigenschaften testen kann.
Mit dem Verfahren der Prototypformen kann Alpha 3D die Kosten der Formen stark vermindern.
Je nach die Prototypmenge zu herstellen, benutzen wir 2 Maschinentyp für das Eingießen :
- Maschine mit Kühlraum
- Maschinen mit Warmraum
Es gibt zahlreiche Möglichkeiten für die Bearbeitung und Fertigbearbeitung auf den Prototypen (metallischer, chemischer und elektrolytischer Ansatz, flüssiger Anstrich, Pulverfarbe, usw.).
SERIENFORMEN
Alpha 3D ist spezialisiert mit der Herstellung von Serienformen für Export.
Wir verfügen über ein Netz von mehr als 20 Formenbauern. Sie gehören zu dem Netz von Alpha 3D und wurden alle nach strengen Kriterien ausgewählt. Dieses Netz erlaubt uns große Projekte mit einfachen Formen sowie mit sehr komplizierten Werkzeugen zu übernehmen (z.B. zweistufige Form mit sequentieller Einspritzung).
Unsere Werkzeugabteilung besteht aus französischen Technikern und Ingenieuren, die jeden Tag die Folge und die Qualifizierung der Werkzeuge versichern. Unsere Mannschaft von chinesischen Projektmanagern interveniert jeden Tag am Standort unserer Formenbauer während der Phase der Formproduzierung, um die Einhaltung des Lastenhefts zu garantieren.
Diese Organisation erlaubt die Einhaltung der Frist und unseren Kunden eine finanzielle Verpflichtung für jede Form vorzuschlagen.
ZAMAK
Zamak ist eine Legierung vom Zink, Aluminium, Magnesium und Kupfer.
Sein Name ist ein Akronym der deutschen Metallnamen, die ihn besteht: Z für Zink, A für Aluminium, MA für Magnesium und K für Kupfer.
Besonders geeignet für den Druckguss, diese Legierungsfamilie erlaubt dünne und komplexe Teile zu machen.
Die benutzenden Legierungen für Druckguss :
- ZAMAK 2 (ZL2)
- ZAMAK 3 (ZL3)
- ZAMAK 5 (ZL5)
Propriétés physiques
Caractéristiques mécaniques
Zamak kann mit mehreren Gussverfahren verwendet werden. Die mehr benutzenden sind Sandguss, Kokillenguss, Druckguss.
Alpha 3D hat ein Know-how in der Herstellung der Druckformen für Prototyp und Serie entwickelt.
Der Druckguss ist im Allgemeinen für die Herstellung von mittleren und großen Stückzahlen geeignet. Damit kann man Präzisionsteilen, ausgezeichnete Oberflächezustand, sehr dünne Wanddicken und gute mechanische Eigenschaften.
2 Maschinentypen sind benutzt :
- die Maschinen mit Warmraum sind mit einer ständigen untertauchenden Vorrichtung in der flüssigen Legierung ausgestattet, was eine automatische Versorgung des geschmolzenen Metalls erlaubt. Der Fertigungsausstoß auf der Maschinen mit Warmraum sind hoch und erlauben ein sehr hohes Rhythmus.
- die Maschinen mit Kühlraum haben eine andere Verwendung. Der Schmelzofen (Tiegel) ist von der Maschine getrennt. Das flüssige Metall ist in dem Eingussraum der Maschine vor jedem Einguss mit einem Schöpflöffel entweder manuell oder automatisch verlegt. Das Metall ist dank dem Kolben eingegossen, der einem Druck auf dem Metall macht. Am Ende der Verfüllung versichert der Druck das Zusammenpressen der Legierung.
Verarbeitung des Zamaks
Dank seiner guten Behandlung mit der Korrosion brauchen die Teile aus Zamak keine besondere Schützung während der meisten Verwendungen. Aber wenn die Teile in einer aggressiven Umwelt benützt sind oder wenn sie ästhetische Kriterien entsprechen müssen, können sie zahlreiche Bearbeitung oder Belag haben.
Um ihre Korrosionsbeständigkeit zu verstärken, sind die benutzenden Verarbeitungen für die Zinklegierung die Chromatigkeit, Phosphatierung oder Anodisierung. Das ist auch möglich die Teilen chemisch zu schwarzen.
Die elektrolytischen Verarbeitungen können also sowohl auf die Korrosionsanforderungen als die Dekoration antworten. Die Chromatigkeit besteht aus Kupfer-, Nickel- und Chromansatz, die einen guten Anhang der Verarbeitung versichert. Der Aspekt kann matt, seidig oder glänzend sein.
Das ist auch möglich, die Teile mit einer metallischen Verarbeitung aus Gold, Silber, Messing oder Zinn zu decken.
Die organische Verarbeitung wie die Farbe oder die Glasur ergänzen die Verarbeitungsmöglichkeit auf die Zamak Teile.
Übergießen der Einlage
Die Übergießenarbeit der Einlage sind offen gemacht: Spindel, Stift, Hülse, Schraube. Das Übergießen der Einlage erlaubt die mechanische Widerstand, die Härte, die Reibungseigenschaften oder die magnetischen oder elektronischen Eigenschaften zu verbessern. Einige Plastikmaterial kann von dem Zamak übergossen werden.
Die Anwendungen sind mannigfaltig: die Automobilindustrie, die Eisenwarenbranche, das Baugewerbe, Haushaltsgeräte, Elektrizität, Elektronik und die Luxusindustrie, usw.
|
|
|
|
|
|
|
|
